主題: 以信息化帶動(dòng)工業(yè)化:寶鋼股份的信息化歷程
2009-04-20 14:09:58          
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主題:以信息化帶動(dòng)工業(yè)化:寶鋼股份的信息化歷程

寶山鋼鐵股份公司是中國(guó)最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),年產(chǎn)量超過一千萬噸,營(yíng)業(yè)額達(dá)數(shù)百億。作為寶鋼全資子公司的上海寶信軟件公司承擔(dān)了寶鋼股份的全部信息化改造、維護(hù)、開發(fā)的任務(wù)。寶鋼股份公司于98年3月份建立了公司整體產(chǎn)銷系統(tǒng),同時(shí)陸續(xù)改造新增了包括一二三期煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋、冷軋、鋼管、高線等產(chǎn)線在內(nèi)的二十多套MES系統(tǒng)。(如圖)


寶鋼股份信息化系統(tǒng)架構(gòu)
[IMG]http://www.e-works.net.cn/fileupload/images/128844099315000000_new.jpg[/IMG]

寶鋼股份在一期工程階段,產(chǎn)品主要是初級(jí)的冶金產(chǎn)品一一鋼坯。在85年9月投產(chǎn)的同時(shí),寶鋼自主開發(fā)的基于批處理方式的巾央數(shù)據(jù)處理機(jī)和微機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)支撐了寶鋼期工程制造管理的需要,建立了第一個(gè)煉鋼生產(chǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)庫,實(shí)現(xiàn)了從過程控制計(jì)算機(jī)到中央數(shù)據(jù)處理機(jī)的“數(shù)據(jù)不落地”。

寶鋼股份在二期工程階段,建設(shè)了冷軋和熱軋薄板生產(chǎn)線,主導(dǎo)產(chǎn)品為冷、熱軋薄板。由于一期工程的鋼壞生產(chǎn)管理模式難以勝任熱軋和冷軋生產(chǎn)管理的需要,寶鋼又從德國(guó)引進(jìn)了2050熱軋區(qū)域的制造管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng),并在稍后自主開發(fā)了2030冷軋區(qū)域的制造管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。這兩套在線的制造管理信息系統(tǒng)通過各自的“生產(chǎn)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)”(FLS)與其下位的多臺(tái)過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集成,支撐寶鋼冷、熱軋生產(chǎn)單元實(shí)現(xiàn)廠“按合同組織生產(chǎn)”的企業(yè)產(chǎn)銷管理的運(yùn)作模式,形成了在區(qū)域管理機(jī)支持下的以鋼材產(chǎn)品為主的寶鋼生產(chǎn)管理技術(shù)。

從一期工程到二期工程,寶鋼生產(chǎn)管理力式的演變和劉信息支撐手段的跟蹤以及同步發(fā)展為寶鋼以后的信息化建設(shè)提供獷寶貴的經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)時(shí)的兩套“生產(chǎn)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)”(FLS)就是MES系統(tǒng)的雛形。這兩套FLS系統(tǒng)的共同點(diǎn)就是控制這兩個(gè)區(qū)域的物流、收集下位多臺(tái)過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的生產(chǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)再仁傳到上位的區(qū)域制造管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。這兩套FLS系統(tǒng)的不同點(diǎn)是,當(dāng)時(shí)熱軋的生產(chǎn)計(jì)劃是在熱軋區(qū)域制造管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)上編制,而冷軋的生產(chǎn)計(jì)劃是在冷軋的生產(chǎn)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)上編制。

寶鋼股份在二期工程階段義建設(shè)了兩條冷軋和一條熱軋薄板生產(chǎn)線。根據(jù)企業(yè)發(fā)展的需要,寶鋼開發(fā)了覆蓋公司全部產(chǎn)線的制造管理信息系統(tǒng)、設(shè)備維修綜合管理系統(tǒng),在業(yè)務(wù)再造的基礎(chǔ)上,又整合了原來的冷、熱軋區(qū)域的制造管理系統(tǒng),初步建成了寶鋼自己的冶金ERP系統(tǒng)(寶鋼稱為L(zhǎng)4級(jí)核心系統(tǒng))。該系統(tǒng)體現(xiàn)了寶鋼“以財(cái)務(wù)為中心”的經(jīng)營(yíng)管理理念,實(shí)現(xiàn)了從合同簽訂一直到產(chǎn)品出廠、財(cái)務(wù)結(jié)算、用戶服務(wù)的計(jì)算機(jī)全過程跟蹤管理。與此同時(shí),規(guī)范了原來各條產(chǎn)線“生產(chǎn)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)”(寶鋼稱為L(zhǎng)3級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng))的功能,即L3是面向產(chǎn)線的,主要實(shí)施對(duì)該區(qū)域(即面向整條產(chǎn)線)的物流跟蹤管理、產(chǎn)副品庫的三維動(dòng)態(tài)管理、工序的作業(yè)計(jì)劃和命令的管理,以及對(duì)該區(qū)域內(nèi)L2級(jí)過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的生產(chǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)采集等功能(L1級(jí)是面向生產(chǎn)設(shè)備的,主要實(shí)施對(duì)設(shè)備的檢測(cè)和控制的基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng))。把各條產(chǎn)線生產(chǎn)計(jì)劃的編制和質(zhì)量設(shè)計(jì)功能統(tǒng)一整合在L4級(jí)的ERP系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)。這樣做主要是支撐寶鋼“集中一貫”的管理模式,便于進(jìn)行多產(chǎn)線的生產(chǎn)設(shè)計(jì)和制造管理。

寶鋼股份上述各套信息系統(tǒng)的建設(shè)都是依據(jù)自己企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的發(fā)展而同步建設(shè)的,具體系統(tǒng)開發(fā)由寶信軟件公司來實(shí)施。寶鋼股份這種四級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的架構(gòu)和集成有力地支撐了公司以信息化帶動(dòng)工業(yè)化,走新型工業(yè)化的道路。

20多年來,寶鋼股份在信息化建設(shè)上取得了巨大的成就,實(shí)現(xiàn)了從訂貨合同到質(zhì)量設(shè)計(jì)、質(zhì)量跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃、到產(chǎn)品人庫出廠發(fā)運(yùn)的一體化集成制造,使銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量、發(fā)運(yùn)、財(cái)務(wù)、計(jì)劃調(diào)度和生產(chǎn)控制連成一體,真正實(shí)現(xiàn)了集成制造管理。同時(shí),寶鋼信息化建設(shè)還取得了相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)效益,據(jù)寶鋼有關(guān)部門的測(cè)算:信息化總投資7.1913億,直接效益8.6269億元人民幣。

寶鋼信息化的實(shí)踐證明,通過引進(jìn)—消化—?jiǎng)?chuàng)新從而產(chǎn)生自己的技術(shù)這條路,是我國(guó)流程型行業(yè)縮短與先進(jìn)發(fā)達(dá)國(guó)家水平的一條捷徑。




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結(jié)構(gòu)注釋

 
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