主題：寶鋼分公司冷軋廠08年合同完成率達(dá)100%

寶鋼分公司冷軋廠08年各條產(chǎn)線發(fā)揮超常效應(yīng)，合同完成率達(dá)100%，并實(shí)現(xiàn)降本增效3億。

寶鋼日?qǐng)?bào)1月7日消息，在市場形勢急轉(zhuǎn)直下的情況下，寶鋼分公司冷軋廠通過深挖老產(chǎn)線潛力、迅速提升新產(chǎn)線能力，使各條產(chǎn)線發(fā)揮超常規(guī)效應(yīng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，產(chǎn)能瓶頸順利打通。截至2008年12月31日，冷軋廠全年合同完成率達(dá)到100%，降本增效3個(gè)億。

2008年，冷軋廠圍繞優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化精益運(yùn)營、杜絕批量缺陷、對(duì)標(biāo)世界一流等工作不斷提高現(xiàn)場力和競爭力，創(chuàng)造高等級(jí)汽車外板綜合成材率達(dá)82.14%，高強(qiáng)鋼、陰罩帶鋼、鍍錫K板和DI材等高新技術(shù)產(chǎn)品占總產(chǎn)能50%等歷史最好業(yè)績。但隨著金融危機(jī)的影響加重，市場需求出現(xiàn)萎縮，用戶要求更加苛刻，合同難度也急劇增加。為此2008年四季度以來，冷軋廠轉(zhuǎn)變工作思路，聚焦降本增效、提升質(zhì)量、優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)等重點(diǎn)。

生產(chǎn)上，冷軋廠一方面結(jié)合老產(chǎn)線的生產(chǎn)實(shí)際，針對(duì)特殊用戶制訂質(zhì)量管理規(guī)范；對(duì)生產(chǎn)負(fù)荷飽滿的單元，從優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)入手，結(jié)合市場需求多生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。另一方面，結(jié)合新產(chǎn)線的投產(chǎn)情況，質(zhì)量與效益并重，并緊密聯(lián)系市場，推進(jìn)新產(chǎn)線品種、規(guī)格拓展工作。目前，新、老產(chǎn)線均已發(fā)揮出超常效果，投產(chǎn)20年的2030老軋機(jī)拓展現(xiàn)有品種，首次生產(chǎn)出“雙高”表面耐評(píng)論此篇文章 (0)其它評(píng)論發(fā)起話題 (0)相關(guān)資訊財(cái)訊社區(qū)(0)指紋板，進(jìn)軍高端市場；剛投產(chǎn)的五冷軋470機(jī)組加快達(dá)產(chǎn)步伐，僅用兩個(gè)月就使產(chǎn)能翻了一番，打通冷軋精整產(chǎn)能瓶頸，多消化一萬噸鋼卷，確保分公司冷軋合同的全面完成。

降本增效方面，冷軋廠通過優(yōu)化工藝、操作，提高成材率；提高控制精度，降低物資消耗；加強(qiáng)管控力度，降低能源消耗；降低質(zhì)量損失，減少現(xiàn)貨發(fā)生率；瞄準(zhǔn)需求好、贏利高的產(chǎn)品，實(shí)施五大方面、166個(gè)項(xiàng)目，細(xì)化分解各項(xiàng)指標(biāo)。2008年11月份以來，冷軋廠已實(shí)現(xiàn)降本增效1.15億元，相當(dāng)于2008年前5個(gè)月的降本增效的總和。


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