主題： 中國重裝企業(yè)“春意盎然”

　規(guī)模技術(shù)雙雙走強(qiáng) 中國重裝企業(yè)“春意盎然”
　　編者按

　　目前，我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)正處于加快結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的關(guān)鍵時(shí)期，國際經(jīng)濟(jì)形勢(shì)也給我們帶來困難、壓力和挑戰(zhàn)，裝備工業(yè)作為傳統(tǒng)工業(yè)的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，在國家戰(zhàn)略發(fā)展格局中具有重要位置，也承擔(dān)了艱巨的任務(wù)與責(zé)任。

　　國務(wù)院調(diào)整振興規(guī)劃要求，到2010年要達(dá)到包括逐漸形成重大技術(shù)裝備、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)裝備、基礎(chǔ)裝備、一般機(jī)械裝備等專業(yè)化合理分工、相互促進(jìn)、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局等一系列重要目標(biāo)。而目前我國裝備工業(yè)特別是重大技術(shù)裝備企業(yè)處于怎樣的局面，有了什么樣的進(jìn)步和實(shí)力，以及遇到了什么樣的問題，確實(shí)需要進(jìn)行深入調(diào)研了解。

　　因此，自2009年7月始，中國工業(yè)報(bào)對(duì)我國18家重大技術(shù)裝備企業(yè)進(jìn)行了主題為“做強(qiáng)做大國產(chǎn)重大技術(shù)裝備”的深入調(diào)研，重點(diǎn)了解了這些企業(yè)的技術(shù)手段、研發(fā)投入、裝備能力、產(chǎn)品水平，以及替代進(jìn)口、裝備重大建設(shè)項(xiàng)目業(yè)績等情況，整理、分析、提煉出《做強(qiáng)做大國產(chǎn)重大技術(shù)裝備調(diào)研報(bào)告》。本版自今日起分兩期全文刊發(fā)調(diào)研報(bào)告內(nèi)容，以饗讀者。

　　裝備制造業(yè)是國家戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，在推動(dòng)我國工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著重要的支撐作用，也是世界各國著力爭奪的戰(zhàn)略制高點(diǎn)。

　　今年是國務(wù)院出臺(tái)《振興我國裝備制造業(yè)若干意見》第四年，也是國務(wù)院出臺(tái)一攬子（包括裝備工業(yè)）調(diào)整振興規(guī)劃第二個(gè)年頭。

　　其間，中國裝備工業(yè)特別是重大技術(shù)裝備制造業(yè)，經(jīng)歷了重要的高速發(fā)展階段，具有產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大、競爭實(shí)力明顯加強(qiáng)、技術(shù)裝備和制造水平大幅提高等特點(diǎn)，在經(jīng)歷2008年國際金融危機(jī)以來，表現(xiàn)出較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力和更加成熟的市場(chǎng)競爭意識(shí)，取得了較好的業(yè)績，在中國經(jīng)濟(jì)的大格局中形成了一股強(qiáng)勁的上升力量。

　　調(diào)研方向與目的

　　擷取重裝領(lǐng)軍企業(yè)深層剖析經(jīng)營內(nèi)核

　　重大技術(shù)裝備企業(yè)變化巨大而迅速，已完全不是人們過去印象中的傳統(tǒng)老企業(yè)的景象，它們所表現(xiàn)出的特質(zhì)與取得的進(jìn)步令人備感振奮。

　　確立三方面調(diào)研內(nèi)容

　　一直以來，在國產(chǎn)重大技術(shù)裝備的采購與使用上，有著不同的聲音與看法，甚至存在認(rèn)識(shí)的誤區(qū)和故意抹黑情況。大概有三個(gè)方面，一是大家過去形成的傳統(tǒng)觀念，認(rèn)為國內(nèi)企業(yè)只能生產(chǎn)傻大黑粗的落后產(chǎn)品，不可靠也不先進(jìn)；二是來自用戶部門（大型國企居多）的固有思維，對(duì)國產(chǎn)裝備在可靠性先進(jìn)性等方面仍存擔(dān)憂，所以要買就買國外的，一旦出問題也不擔(dān)責(zé)任；三是來自國際上的有意抹黑和干擾，認(rèn)為我國政府近來要求重大政府投資項(xiàng)目優(yōu)先采購國產(chǎn)設(shè)備的政策，違反WTO原則，是貿(mào)易保護(hù)行為。這類批評(píng)言論目前被外媒反復(fù)炒作，一遇風(fēng)吹草動(dòng)便鋪天蓋地而來，嚴(yán)重影響了中國政府在國際市場(chǎng)上開放進(jìn)取的形象，也對(duì)中國制造重大技術(shù)裝備質(zhì)量信譽(yù)造成一定傷害。

　　針對(duì)這類問題，我們將調(diào)研的內(nèi)容設(shè)定在三個(gè)方面：一是重大技術(shù)裝備企業(yè)目前的技術(shù)能力，二是這些企業(yè)的裝備情況，三是它們承擔(dān)的重點(diǎn)任務(wù)，并特別注意收集相關(guān)企業(yè)對(duì)目前宏觀經(jīng)濟(jì)政策環(huán)境的意見建議，力求真實(shí)準(zhǔn)確地反映情況，把握問題，分析形勢(shì)，得出正確判斷，從專業(yè)的角度透徹而深入地展示我國重大技術(shù)裝備企業(yè)的現(xiàn)狀和能力，以典型剖析的方式，逐個(gè)解讀中國重裝企業(yè)群的卓爾崛起。

　　進(jìn)行調(diào)研的企業(yè)有沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)、一重集團(tuán)、西電集團(tuán)、中信重工集團(tuán)、三一集團(tuán)、濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)、北方重工集團(tuán)、中國東方電氣集團(tuán)、齊齊哈爾二機(jī)床集團(tuán)、福田雷沃國際重工、沈陽機(jī)床集團(tuán)有限公司、上海振華（重工）集團(tuán)、鞍鋼重型機(jī)械有限責(zé)任公司、上海隧道工程股份有限公司等，調(diào)研中我們深切感受到，重大技術(shù)裝備企業(yè)變化巨大而迅速，已完全不是人們過去印象中的傳統(tǒng)老企業(yè)的景象，它們所表現(xiàn)出的特質(zhì)與取得的進(jìn)步令人備感振奮。

　　擁有三方面優(yōu)秀稟賦

　　我國重裝企業(yè)有著優(yōu)秀的稟賦與特質(zhì)，表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是與生俱來的使命感與責(zé)任感；這些企業(yè)出生于上世紀(jì)一五建設(shè)或三線建設(shè)時(shí)期，都是國家投資的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，多年來作為“國家隊(duì)”，它們身上寄予了年輕共和國生存發(fā)展的厚重希望，也因此開啟了這個(gè)古老國度工業(yè)化的發(fā)端，因此一旦成為這類企業(yè)，便具有了對(duì)國家和人民的責(zé)任與使命。

　　二是發(fā)自內(nèi)心的自主創(chuàng)新欲望與動(dòng)力；由于其戰(zhàn)略地位，這些企業(yè)多年來一直處于被國際同行壓制和封鎖的境遇，養(yǎng)成了在一張白紙上自力更生畫出最新最美圖案的志氣和能力，它們的成長史就是一部部中國企業(yè)自主創(chuàng)新的歷史，它們的故事雖各不相同但發(fā)憤圖強(qiáng)的主線貫穿始終。

　　三是與時(shí)俱進(jìn)的開放性和國際視野；我國重裝企業(yè)大多經(jīng)歷了初創(chuàng)時(shí)期對(duì)蘇聯(lián)技術(shù)的全面學(xué)習(xí)和上世紀(jì)70年代末開始的技術(shù)引進(jìn)，而重大技術(shù)裝備面對(duì)的是一個(gè)少量高端的特殊市場(chǎng)，因此國內(nèi)外的競爭對(duì)手和用戶都是有限的，較量和博弈隨時(shí)隨地發(fā)生，因此作為后發(fā)的中國企業(yè)，一直都以開放的心態(tài)和寬闊的視野，對(duì)國際先進(jìn)跟蹤、交流、學(xué)習(xí)，并努力地超越。他們熟悉國際對(duì)手，富有競爭經(jīng)驗(yàn)，擁有核心能力，做出了驕人業(yè)績。

　　關(guān)注來自于了解，重視得益于認(rèn)知。通過這次調(diào)研所獲的大量事實(shí)與數(shù)據(jù)，可積極推動(dòng)政府高層領(lǐng)導(dǎo)和社會(huì)公眾建立對(duì)國產(chǎn)裝備的信任及對(duì)我重裝企業(yè)的尊敬，同時(shí)有效消除外界指責(zé)中國政府刻意保護(hù)“中國制造”的被動(dòng)影響。

　　重大技術(shù)裝備是國家實(shí)力的體現(xiàn)，重大技術(shù)裝備是國家意志的表現(xiàn)，重大技術(shù)裝備是國家戰(zhàn)略的展現(xiàn)，我們應(yīng)當(dāng)重視其現(xiàn)狀，了解其能力，關(guān)注其崛起。

　　國產(chǎn)重裝現(xiàn)狀·技術(shù)手段

　　提高自主創(chuàng)新能力核心技術(shù)擴(kuò)展核心能力

　　幾乎每個(gè)成功的重裝企業(yè)都走過了一條引進(jìn)、消化吸收、再創(chuàng)新之路。

　　堅(jiān)持引進(jìn)、消化吸收、再創(chuàng)新的技術(shù)路線

　　重大技術(shù)裝備企業(yè)從屬于裝備制造業(yè)，其技術(shù)實(shí)力的增長需要長時(shí)間的積累，產(chǎn)業(yè)發(fā)展也具有周期性。國外重機(jī)企業(yè)如三菱重工、GE、西門子等都有上百年的歷史，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)實(shí)力。

　　我國重裝企業(yè)大多經(jīng)歷了初創(chuàng)時(shí)期對(duì)蘇聯(lián)技術(shù)的全面學(xué)習(xí)和上世紀(jì)70年代末開始的技術(shù)引進(jìn)。在引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，著手開放式自主創(chuàng)新。通過技術(shù)集成、掌握關(guān)鍵技術(shù)，發(fā)展擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)與核心產(chǎn)品。由于堅(jiān)持對(duì)世界先進(jìn)技術(shù)的跟蹤學(xué)習(xí)，立足自主創(chuàng)新，他們積累了核心技術(shù)能力；數(shù)十年來在激烈的市場(chǎng)競爭中，負(fù)重前行，頑強(qiáng)拼搏，他們又鍛煉了核心競爭能力。幾乎每個(gè)成功的重裝企業(yè)都走過了一條引進(jìn)、消化吸收、再創(chuàng)新之路。

　　中國東方電氣集團(tuán)有限公司60萬～100萬千瓦大容量、高參數(shù)常規(guī)火電機(jī)組正是從引進(jìn)、消化吸收到再創(chuàng)新的典型。目前，東方電氣60萬、100萬千瓦超臨界機(jī)組已批量生產(chǎn)，首臺(tái)超臨界60萬千瓦汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、鍋爐，以及首批100萬千瓦超超臨界火電機(jī)組，已先后投入運(yùn)行。火電產(chǎn)品技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平。水電產(chǎn)品依托三峽工程進(jìn)行技術(shù)引進(jìn)，與國外公司合作研制出三峽左岸70萬千瓦級(jí)水輪發(fā)電機(jī)組，掌握了混流式水電機(jī)組研制的關(guān)鍵技術(shù)。目前，東方電氣水電產(chǎn)品已經(jīng)形成了完善的體系，具備了世界一流的大型水輪機(jī)自主開發(fā)和設(shè)計(jì)能力。

　　濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司自上世紀(jì)80年代以來，積極開展對(duì)外技術(shù)合作，先后與多家國外同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，在大型數(shù)控龍門鏜銑床、數(shù)控落地鏜銑床、數(shù)控沖壓設(shè)備、沖壓自動(dòng)化系統(tǒng)等高新技術(shù)產(chǎn)品領(lǐng)域進(jìn)行了廣泛合作，形成了企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)。目前，濟(jì)南二機(jī)床每年開發(fā)近百個(gè)新產(chǎn)品，80%以上達(dá)到國際先進(jìn)水平，掌握了多連桿、全自動(dòng)換模、五軸聯(lián)動(dòng)等多項(xiàng)國際先進(jìn)技術(shù)，是國內(nèi)惟一具備獨(dú)立開發(fā)、制造多連桿壓力機(jī)和多工位壓力機(jī)的企業(yè)。自2002年以來，該公司先后承擔(dān)并完成了3項(xiàng)國家863計(jì)劃項(xiàng)目。其中，“汽車工業(yè)所需大型全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線的開發(fā)研制”列入重大技術(shù)裝備專題。

　　我國是盾構(gòu)機(jī)需求大國。長期以來，進(jìn)口盾構(gòu)機(jī)占據(jù)了95%以上的市場(chǎng)。上海隧道工程股份有限公司通過引進(jìn)消化國外盾構(gòu)機(jī)制造技術(shù)，結(jié)合自身40多年豐富的隧道工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，先后研制出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的軟土盾構(gòu)機(jī)系列產(chǎn)品——大型泥水平衡盾構(gòu)機(jī)和土壓平衡盾構(gòu)機(jī)，一舉打破了國外企業(yè)的技術(shù)壟斷。2004年，隧道股份奪得了國家863計(jì)劃關(guān)于研發(fā)國產(chǎn)土壓平衡盾構(gòu)機(jī)的項(xiàng)目。經(jīng)過艱苦卓絕的努力，終于研制出具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“先行號(hào)”

　　盾構(gòu)機(jī)。成功打破了中國市場(chǎng)由國外盾構(gòu)機(jī)一統(tǒng)天下的局面，接到了一攬子總數(shù)為22臺(tái)盾構(gòu)機(jī)訂單，拉開了隧道股份打造盾構(gòu)機(jī)裝備制造業(yè)的序幕。隧道股份由此成為全球惟一一家集建筑施工和施工裝備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造為一體的綜合性企業(yè)，也是目前國內(nèi)惟一擁有研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造盾構(gòu)機(jī)的裝備制造企業(yè)。

　　沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限公司近年來應(yīng)用引進(jìn)技術(shù)和自主創(chuàng)新發(fā)展的技術(shù)，取得了500多項(xiàng)重大技術(shù)突破，形成了一套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。截至2008年底，沈鼓累計(jì)為國家重大技術(shù)裝備提供國產(chǎn)化大型離心壓縮機(jī)2000余臺(tái)、大型往復(fù)壓縮機(jī)1300多臺(tái)、大型水泵2300多臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化重大技術(shù)裝備“零”的突破，創(chuàng)造了近百項(xiàng)重大技術(shù)裝備的中國第一。2008年，為天津石化研制了百萬噸乙烯裝置用裂解氣壓縮機(jī)，宣告了百萬噸乙烯裝置“中國心”的誕生；2009年，為鎮(zhèn)海煉化研制了百萬噸乙烯裝置用丙烯壓縮機(jī)。此前這類大型設(shè)備，世界上只有3個(gè)國家能夠制造，沈鼓創(chuàng)造了我國乙烯重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化的新紀(jì)錄。

　　不斷加大研發(fā)投入

　　研發(fā)投入的嚴(yán)重不足，一直是制約我國裝備制造企業(yè)發(fā)展壯大的軟肋。近年來，很多重裝企業(yè)認(rèn)識(shí)到，只有舍得投入，才能在競爭中立于不敗之地。在我們調(diào)研的重點(diǎn)企業(yè)中，絕大多數(shù)每年投入研發(fā)的資金都占到銷售收入的5%～7%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我國制造業(yè)的平均水平。

　　中國西電集團(tuán)公司近三年來的科研投入均接近其銷售額的6%，而截至2009年6月底，該比例已達(dá)到7.5%。西電構(gòu)建了各有側(cè)重又相互配合的雙層研發(fā)體系，分別從事前瞻性、基礎(chǔ)性課題研發(fā)和產(chǎn)品、工藝等日常研發(fā)，還創(chuàng)造性地推出了平臺(tái)項(xiàng)目研發(fā)，讓子公司參與到集團(tuán)推動(dòng)的項(xiàng)目中，使分散的資源得以集中在一個(gè)平臺(tái)上運(yùn)作。而在該研發(fā)體系中，國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、高壓電氣國家工程試驗(yàn)室以及9個(gè)國家或國際組織認(rèn)定的實(shí)驗(yàn)室或檢測(cè)中心等，則為其提供了強(qiáng)大的資源保障。

　　三一集團(tuán)有限公司每年將銷售收入的5%~7%投入研發(fā)，平均R&D值達(dá)到5.89%，是制造業(yè)平均水平的三倍，2007年研發(fā)投入為8億元，2009年超過10億元。

　　濟(jì)南二機(jī)床科技投入占到銷售收入的7%左右，主要用于國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心的建設(shè)，以及科研設(shè)施、儀表儀器、軟硬件投入、人員培訓(xùn)、新產(chǎn)品試制等方面。

　　沈鼓每年投入研發(fā)的資金達(dá)銷售收入的5%，最近幾年高達(dá)3億多元。他們擁有國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、國家級(jí)企業(yè)研發(fā)中心，不但從事日常的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)，而且設(shè)有專門從事長期科研項(xiàng)目的部門；他們將企業(yè)的研發(fā)平臺(tái)建設(shè)伸延到高校，在西安交通大學(xué)、浙江大學(xué)、大連理工大學(xué)建立了技術(shù)分中心，并與大連理工大學(xué)成立了研究院，形成了以企業(yè)技術(shù)中心為創(chuàng)新主體，跨地區(qū)、跨領(lǐng)域的研發(fā)體系。

　　福田雷沃國際重工股份有限公司每年拿出銷售收入的5%投入到技術(shù)創(chuàng)新上，近三年來累計(jì)投入超過10億元，得到的回報(bào)是新產(chǎn)品貢獻(xiàn)率達(dá)到銷售額的近50%。目前，雷沃重工的研發(fā)體系包括1個(gè)工程技術(shù)研究院、2個(gè)專業(yè)技術(shù)委員會(huì)、3個(gè)產(chǎn)品研發(fā)分中心、4個(gè)產(chǎn)學(xué)研合作體、10個(gè)專業(yè)部所。擁有研發(fā)人員523人，專業(yè)技術(shù)人員484人，國內(nèi)外專家技術(shù)顧問17人。其中，農(nóng)業(yè)裝備研發(fā)中心的研發(fā)人員約210人，是整個(gè)企業(yè)分量最重的機(jī)構(gòu)之一。為適應(yīng)國際化發(fā)展需求，該公司投資逾千萬歐元，分別在歐洲和美國建立了歐美技術(shù)整合中心；通過與德國、英國、意大利等國家知名公司建立“四國四方國際技術(shù)戰(zhàn)略合作體”，實(shí)現(xiàn)了在關(guān)鍵零部件開發(fā)領(lǐng)域與國際巨頭的攜手同步；并與國內(nèi)20多所一流的大專院所進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作。

　　

圖為東方電氣集團(tuán)所屬東方電機(jī)公司總面積達(dá)21000平方米的“中華第一跨”重跨廠房。

　?。徖^光 攝）

　　國產(chǎn)重裝現(xiàn)狀·裝備能力

　　不斷加強(qiáng)技術(shù)改造裝備能力堪比最高端配置

　　許多重裝企業(yè)都擁有世界一流的廠房、一流的設(shè)備、一流的加工中心和實(shí)驗(yàn)中心，裝備能力甚至達(dá)到全球先進(jìn)裝備制造業(yè)的最高端配置。

　　近年來，我國重裝企業(yè)不斷加大技術(shù)改造力度，裝備制造能力顯著提升。我們?cè)谡{(diào)研中發(fā)現(xiàn)，許多重裝企業(yè)都擁有世界一流的廠房、一流的設(shè)備、一流的加工中心和實(shí)驗(yàn)中心，裝備能力甚至達(dá)到全球先進(jìn)裝備制造業(yè)的最高端配置。裝備能力的提升成為產(chǎn)品能力提升的重要保證。

　　沈鼓在新廠區(qū)技術(shù)改造過程中，投資1億多元建成了國內(nèi)最大、世界一流的實(shí)驗(yàn)中心，可以滿足各種試驗(yàn)和性能檢測(cè)的需求。他們還建立了目前國內(nèi)最先進(jìn)的壓縮機(jī)、泵、往復(fù)機(jī)試車系統(tǒng)。2008年，沈鼓建造了國內(nèi)首條核二級(jí)泵全流量、熱沖擊試驗(yàn)臺(tái)，還將完成三代及二代加全流量試驗(yàn)臺(tái)等建設(shè)，預(yù)計(jì)投資達(dá)8億元人民幣。

　　齊齊哈爾二機(jī)床集團(tuán)為提高裝備制造能力，2008年完成總投資7.96億元的高檔重型數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化老工業(yè)基地調(diào)整改造專項(xiàng)。新擴(kuò)建重型機(jī)床機(jī)加廠房和裝備廠房等土建工程近7萬平方米，現(xiàn)擁有面積近3萬平方米、軌頂高22米、最大起重能力200噸的超重型裝配機(jī)加廠房，以及20余臺(tái)重型數(shù)控落地銑鏜床和龍門鏜銑床組成的銑鏜群。新添國內(nèi)最大的16米大型導(dǎo)軌磨床、XK2860型龍門移動(dòng)式鏜銑床等關(guān)鍵設(shè)備。齊二機(jī)已成為世界最大的重型數(shù)控銑鏜床生產(chǎn)制造基地，年產(chǎn)銑鏜床300臺(tái)，相當(dāng)于國外銑鏜床制造企業(yè)年產(chǎn)量的總和，同時(shí)生產(chǎn)龍門銑40臺(tái)、立臥車300臺(tái)。

　　中信重工機(jī)械股份有限公司以構(gòu)建極大、極重裝備制造能力為目標(biāo)，目前正在實(shí)施建廠50年來投資最大的系統(tǒng)性工程，以世界最大且惟一的18500噸油壓機(jī)和配套的750噸·米操作機(jī)為核心，并將帶動(dòng)企業(yè)新一輪產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。該工程總投資達(dá)39億元，2006年12月1日正式啟動(dòng)。該工程全部完成后，中信重工將擁有全球范圍內(nèi)極為稀缺的重型裝備制造資源，達(dá)到全球先進(jìn)裝備制造業(yè)的高端配置，形成包括冶煉、鑄造、鍛造、熱處理、機(jī)加工、鉚焊、液壓自動(dòng)化傳動(dòng)和控制、實(shí)驗(yàn)計(jì)量檢測(cè)和超大型裝備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整機(jī)裝配試車的現(xiàn)代化、高水平的工藝制造能力，成套能力和工程總承包能力。使中信重工一舉成為世界一流的成套重型裝備基地。


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